Transfluid耦合器是意大利傳斯羅伊（Transfluid）公司生產的液力傳動裝置，具有柔性傳動、減緩沖擊、隔離扭振等功能。

　　Transfluid耦合器種類豐富，主要包括以下幾類：

　　限矩型液力偶合器：

　　KRG系列：基本型液力偶合器，配備彈性聯軸器，適用于中小功率設備，如風機、水泵等。

　　KRB系列：與KRG型功能相近，額外配備制動輪或制動盤，適用于需要制動功能的設備。

　　KRD系列：基本型液力偶合器帶輸出軸，適用于安裝在電機和空心軸減速箱之間。

　　其他系列：如KRG3、KRM、EK、KCG、KDM等，各具特色，滿足不同應用需求。

　　調速型液力偶合器：

　　KSL系列：適用于由電動機或內燃機驅動的中、大功率傳動系統，可實現軟啟動和調速功能。

　　KPT系列：另一種調速型液力偶合器，具有相似的功能和應用場景。

　　在冶金行業中，Transfluid耦合器（尤其是KRG系列等限矩型液力耦合器）通過液力傳動原理實現動力傳遞與設備保護，其核心工作原理及行業適配性如下：

　　一、液力傳動原理：無接觸傳遞動力

　　結構組成

　　Transfluid耦合器由泵輪、渦輪、密封殼體和專用傳動油構成。泵輪連接電機（動力源），渦輪連接負載（如軋機、破碎機等冶金設備）。

　　動力傳遞過程

　　電機驅動泵輪旋轉，泵輪葉片帶動傳動油做離心運動，形成高速油流。

　　油流沖擊渦輪葉片，推動渦輪同步旋轉，將動力傳遞至負載。

　　全程無機械剛性連接，僅通過液體動量矩變化傳遞扭矩，避免振動與沖擊直接傳遞。

　　關鍵特性

　　柔性傳動：油液緩沖機械沖擊，降低齒輪、軸承等部件的磨損。

　　滑差率控制：泵輪與渦輪間存在1.5%-3%的轉速差，確保扭矩平穩傳遞，同時為過載保護提供條件。

　　二、冶金行業核心功能：軟啟動與過載保護

　　軟啟動功能

　　降低啟動電流：電機空載啟動，電流峰值僅為直接啟動的50%以下，避免電機繞組因大電流沖擊燒毀。

　　平穩加速：扭矩緩慢提升，使重載設備（如刮板機、離心泵）平穩起步，消除機械沖擊，延長設備壽命。

　　過載保護機制

　　自動打滑：當負載卡死或過載時，渦輪與泵輪間油液自動打滑，切斷動力傳遞，電機仍可空轉。

　　被動安全：無需額外電控保護裝置，避免電機、減速機因堵轉報廢，故障解除后自動恢復傳動。

　　減振降噪

　　雙重緩沖：液力傳動與彈性聯軸器（如KRG-C子系列）結合，隔離電機與負載的振動傳遞。

　　降噪效果：可降低設備運行噪音15-20dB，改善作業環境。

　　三、冶金行業典型應用場景

　　軋機輔傳系統

　　軟啟動：減少軋機啟動時的電流沖擊，保護電機和機械結構。

　　扭矩平衡：多電機驅動時自動平衡各電機負載，避免單機過載。

　　破碎機傳動

　　沖擊吸收：緩沖礦石破碎時的瞬時沖擊，降低齒輪、軸承的疲勞磨損。

　　過載保護：防止破碎腔堵塞導致電機燒毀。

　　帶式輸送機

　　平穩啟動：避免皮帶張力突變導致的打滑或斷裂。

　　多機協同：確保多臺輸送機同步啟動，提升系統穩定性。

　　攪拌設備

　　柔和制動：防止攪拌罐內物料凝固時對傳動系統的損傷。

　　防腐適配：鑄件與鋼制件全防腐處理，適配冶金行業高溫、高粉塵環境。

　　四、技術優勢與行業價值

　　高效節能

　　傳動效率≥96%，減少無效能耗，適配風機、水泵等變負載工況，可實現10%-30%的能耗節約。

　　維護簡便

　　模塊化設計：彈性元件徑向可拆，更換時無需移動電機或負載，停機時間縮短50%以上。

　　自循環散熱：無需額外冷卻系統，油液溫升穩定在60-80℃，延長工作油使用壽命。

　　適應惡劣工況

　　溫度范圍：氟橡膠密封件適配-20℃至120℃工況，防塵、防漏、抗腐蝕。

　　防爆設計：部分型號滿足ATEX標準，適用于冶金行業易燃易爆環境。

　　五、案例驗證：KRG-C子系列在中小功率設備中的表現

　　功率覆蓋：0.75kW-175kW，適配冶金行業小型風機、水泵至中型輸送機、攪拌機。

　　集成彈性聯軸器：采用耐疲勞聚氨酯/橡膠元件，補償軸系安裝偏差，強效吸收振動與沖擊。

　　性價比優勢：一套設備實現液力傳動與彈性緩沖雙重功能，降低采購與維護成本30%以上（Voith福伊特）。